Τροχός κύλισης στίλβωσης Die Casting
Τα πλεονεκτήματα της χύτευσης περιλαμβάνουν εξαιρετική ακρίβεια διαστάσεων της χύτευσης. Αυτό συνήθως εξαρτάται από το υλικό χύτευσης και οι τυπικές τιμές είναι 0,1 mm για την πρώτη διάσταση 2,5 cm και 0,002 mm για κάθε επιπλέον cm. Σε σύγκριση με άλλες διαδικασίες χύτευσης, η επιφάνεια χύτευσης είναι λεία και η ακτίνα του φιλέτου είναι περίπου 1-2,5 μικρά.
Σε σύγκριση με το sandbox ή τη μόνιμη χύτευση καλουπιού, μπορεί να παράγει χυτά με πάχος τοιχώματος περίπου 0,75 mm. Μπορεί να ρίξει απευθείας εσωτερικές δομές, όπως συρμάτινα χιτώνια, θερμαντικά στοιχεία και επιφάνειες που φέρουν υψηλή- αντοχή. Μερικά άλλα πλεονεκτήματα περιλαμβάνουν ότι μπορεί να μειώσει ή να αποφύγει τη δευτερογενή κατεργασία, τη γρήγορη ταχύτητα παραγωγής, την αντοχή σε εφελκυσμό χύτευσης έως και 415 MPa και μπορεί να χυτεύσει μέταλλα υψηλής{{5} ρευστότητας.
Τροχός κύλισης στίλβωσης Die Casting
Τα μέταλλα που χρησιμοποιούνται για τη χύτευση με χύτευση περιλαμβάνουν κυρίως ψευδάργυρο, χαλκό, αλουμίνιο, μαγνήσιο, μόλυβδο, κασσίτερο και κράματα μολύβδου{0}}κασσιτέρου. Αν και ο χυτοσίδηρος είναι σπάνιος, είναι επίσης εφικτός. Τα πιο ειδικά μέταλλα χύτευσης με χύτευση περιλαμβάνουν το ZAMAK, τα κράματα αλουμινίου-ψευδαργύρου και τα πρότυπα της Αμερικανικής Ένωσης Αλουμινίου: AA380, AA384, AA386, AA390 και AZ91D μαγνήσιο.
Τα χαρακτηριστικά των διαφόρων μετάλλων κατά τη χύτευση με χύτευση είναι τα εξής:
Ψευδάργυρος: Το πιο εύκολο μέταλλο για χύτευση, είναι πολύ οικονομικό κατά την κατασκευή μικρών εξαρτημάτων, εύκολο στην επικάλυψη, υψηλή αντοχή στη συμπίεση, υψηλή πλαστικότητα και μεγάλη διάρκεια χύτευσης.
Αλουμίνιο: Μικρό βάρος, υψηλή σταθερότητα διαστάσεων κατά την κατασκευή σύνθετων και λεπτών-χυτών τοιχωμάτων, ισχυρή αντοχή στη διάβρωση, καλές μηχανικές ιδιότητες, υψηλή θερμική αγωγιμότητα και ηλεκτρική αγωγιμότητα και υψηλή αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες.
Μαγνήσιο: Εύκολη μηχανική επεξεργασία, υψηλή αναλογία-προς-βάρος, το ελαφρύτερο από τα μέταλλα χύτευσης που χρησιμοποιούνται συνήθως.
Χαλκός: Υψηλή σκληρότητα, ισχυρή αντοχή στη διάβρωση, οι καλύτερες μηχανικές ιδιότητες μεταξύ των κοινώς χρησιμοποιούμενων μετάλλων χύτευσης, αντοχή στη φθορά και αντοχή κοντά στον χάλυβα.
Μόλυβδος και κασσίτερος: Η υψηλή πυκνότητα, η εξαιρετικά υψηλή ακρίβεια διαστάσεων, μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως ειδικά εξαρτήματα ανθεκτικά στη διάβρωση-.
Τροχός κύλισης στίλβωσης Die Casting
Επικάλυψη χύτευσης
Στη διαδικασία χύτευσης με καλούπι-χρησιμοποιούνται επιστρώσεις για την αποφυγή συγκόλλησης μεταξύ των καλουπιών χύτευσης και των καλουπιών-χύτευσης, τη μείωση της αντίστασης τριβής της εκτόξευσης χύτευσης και την αποφυγή της υπερβολικής θέρμανσης των καλουπιών χύτευσης-. Απαιτήσεις για επιστρώσεις:
1) Καλή λιπαντικότητα σε υψηλές θερμοκρασίες.
2) Χαμηλό σημείο εξάτμισης, το αραιωτικό μπορεί να εξατμιστεί γρήγορα στους 100-150 βαθμούς.
3) Καμία διάβρωση σε καλούπια-χύτευσης και μήτρες-χύτευσης.
4) Σταθερή απόδοση, το αραιωτικό δεν πρέπει να εξατμίζεται υπερβολικά στον αέρα και να γίνει παχύρρευστο.
5) Δεν θα καθιζάνουν επιβλαβή αέρια σε υψηλές θερμοκρασίες.
6) Δεν θα εναποτεθεί άλατα στην επιφάνεια της κοιλότητας χύτευσης καλουπιού-.
